吊顶在整个居室装饰中占有相当重要的地位。对居室顶面作适当的装饰,不仅能美化室内环境,还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象,其主要作用:保温隔热、隔音吸声、遮蔽管道等。
在选择吊顶装饰材料与设计方案时,要遵循既省材、牢固、安全、又美观、实用的原则。但在实际施工中由于失误或者施工流程错误导致吊顶出现质量问题:龙骨变形、乳胶漆脱落、开裂、不平整等;
本文就石膏板吊顶的施工进行具体讲解,主要解决以下问题:
1、龙骨吊顶的具体工艺流程
2、石膏板应该如何处理和具体的施工流程
3、顶面乳胶漆应该如何施工及注意事项
01.
吊顶的分类
1、按吊顶装修材料分类
吊顶装修材料是区分吊顶名称的主要依据,主要分为:轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、夹板吊顶、异形长条铝扣板吊顶、方形镀漆铝扣板吊顶、彩绘玻璃吊顶、铝蜂窝穿孔吸音板吊顶、全房复式吊顶等。
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2、按形式分类
a、平面式
平面式吊顶是指表面没有任何造型和层次,这种顶面构造平整、简洁、利落大方、材料也较其它的吊顶形式为省,适用于各种居室的吊顶装饰。
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b、凹凸式(通常叫造型顶)
凹凸式吊顶是指表面具有凹入或凸出构造处理的一种吊顶形式,这种吊顶造型复杂富于变化、层资感强。
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c、悬吊式
悬吊式是将各种板材、金属、玻璃等悬挂在结构层上的一种吊顶形式。这种天花富于变化动感,给人一种耳目一新的美感。
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d、井格式
井格式吊顶是利用井字梁因形利导或为了顶面的造型所制作的假格梁的一种吊顶形式。配合灯具以及单层或多种装饰线条进行装饰,丰富天花的造型或对居室进行合理分区。
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e、玻璃式
玻璃顶面是利用透明、半透明或彩绘玻璃作为室内顶面的一种形式,这种主要是为了采光、观赏和美化环境,可以作成圆顶、平顶、折面顶等形式。
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02.
吊顶施工工艺流程
测量放线→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨、撑挡龙骨→安装封转角加固板→封石膏板→防锈处理→板缝处理→腻子施工→打磨→面层乳胶漆施工→验收
1、龙骨吊顶工艺流程
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△石膏板吊顶节点图(靠墙风口带灯槽)
a、吊杆采用ø8热镀锌成品螺纹杆,间距不得大于900mm,安装必须垂直
b、主龙骨采用50系列壁厚度为1.2mm,间距不得大于900mm,主龙骨按房间短跨长度1/200-1/300起拱。次龙骨采用50系列(上人采用60系列),次龙骨间距为300mm×600mm&300mm间距,相应的膨胀螺栓、垫片、通丝配套。
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注:如丝杆高度超过1500mm需加设反支撑;丝杆高度超过2500mm需设置转换层。
c、龙骨施工方向控制,为避免后期顶面波浪,次龙骨排布方向需控制顺光方向铺设;施工须严格控制。
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△石膏板吊顶节点图(靠墙风口带灯槽)
注:最侧边吊筋小于300
三角龙骨通过冷弯技术制作而成,主要用于吊顶中,起到加固作用,与龙骨一起出现,防腐防潮。
2、石膏板工艺流程
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△【天花】石膏板叠级吊顶节点
a、采用双层9.5mm石膏板铺设。相邻两块石膏板之间应错缝拼接,拼缝宽4-6mm。上下两层石膏板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝,上下层石膏板接触面须涂刷白乳胶并用自攻螺丝固定。
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△石膏板吊顶节点图(靠墙风口带灯槽)
b、安装石膏板的自攻螺丝钉帽须沉入板面0.5~1.0mm,但不使纸面破损,自攻螺丝钉间距为150mm-170mm。钉帽做防锈处理,腻子掺防锈漆补平。石膏板安装前,须核对灯孔与龙骨的位置,所有顶面的末端点位因在乳胶漆前开孔完毕安装时错开,严禁灯孔与主、次龙骨位置重叠。
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△顶面留槽节点图
c、石膏板顶面拼缝处理:接缝处应用嵌缝腻子真塞满,上糊一层玻璃网格布或绸布条,用乳液将布条粘在拼缝上,粘条时应把布拉直、糊平,并刮石膏腻子一道。
d、凹槽做法单层石膏板封板完成,二层石膏板应预留20mm凹槽,内嵌模型石膏腻子施工完成后;用搂机处理出凹槽造型施工乳胶漆。
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△顶面嵌金属条或木线条
3、乳胶漆工艺流程
a、潮湿区域需使用耐水石膏板、耐水腻子、耐水乳胶漆。
b、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度,并且可以使用铝合金靠尺上螺丝在阴阳角后刮灰。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。
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△天花乳胶漆吊顶节点图
c、第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3mm。
d、第三次腻子为局部找补,特别注意有灯光部位的墙体,及靠近日光的顶面一定要灯光验收检查平整度;打磨是尽量使用大板套砂纸来大面积打磨。
e、整体第一遍涂料(滚涂、喷涂、刷)采用粗毛滚筒,由上到下、从左到右、一滚压一滚进行不漏滚、不挂流。
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f、整体第二遍涂料(滚涂、喷涂、刷)采用粗毛滚筒,气温10度以上、湿度80%以下为宜。颜色均匀一致,无泛碱咬色,无留坠,反光一致;第二道面漆作为最后一道,时间应掌握在工序的最后或交工临近前,以免污染重复修补。
03.
吊顶质量通病预防
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1、起泡:主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是木基层上做乳胶漆时容易出现起泡;防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀。
2、反碱掉粉主要原因是基层未干燥就潮湿施工;未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。
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