导读：

玻化砖又称全瓷砖，现已是市面上最主流的瓷砖品类，其特点为色调高贵、质感优雅、性能稳定，强度高、耐磨、吸水率低、耐酸碱、色差小等等，但是，在项目中实际使用过玻化砖的朋友应该都知道；如果在铺贴过程中工艺有所放松把控，在完工后，会留下各种各样的质量隐患。如：空鼓、脱落、变形等等；

因此，本专栏重点为你深扒玻化砖在铺贴时的常见通病与解决方案，本章为该系列的第1篇，主要为你解决下列问题：

1、玻化砖铺贴出现质量问题的原因和影响因素

2、在铺贴过程中应该加强哪些施工环节的质量控制

3、如何针对性优化玻化砖铺贴的质量措施

01.

质量问题背景

1.1 墙面玻化砖常见质量问题

留缝不当、粘结材料使用不当、未做界面处理、铺贴方式不合理等因素，造成玻化砖“空鼓、脱落”现象。

开裂↑

脱落↑

空鼓↑

1.2 地面玻化砖常见质量问题

伸缩缝设置不合理、板间留缝不当、温差变化、粘结材料使用不当等因素，造成玻化砖“起拱、变形”现象。

变形↑

起拱↑

1.3 玻化砖为什么难以粘结？

a. 玻化砖吸水率通常在0.5% 以下（见表1），材质致密、空隙少， 使得玻化砖与水泥基粘结材料之间难以形成牢固粘结；

b. 玻化砖粘结面上的脱膜粉(蜡)未清除，形成粘贴隔离层；

c. 使用传统的水泥砂浆或非标粘结剂铺贴玻化砖，该类材料膨胀系数较大（见表2），一旦受到冷热变化即出现变形应力。

表1 吸水率对比↑

表2 膨胀系数对比↑

02.

质量案例分析

2.1 饰面层与粘结层之间脱落

a. 玻化砖粘结面未清洗，残留大量脱模剂，形成粘结隔离层；

b. 未涂刷玻化砖背胶或背胶养护不充分（未实干即贴砖），影响玻化砖粘结力；

c. 未使用质量合格的背胶（标准：双组份背胶，拉伸粘结强度应≥0.5MPa）。

脱模剂未清洗↑

玻化砖与粘结层界面脱落↑

2.2 粘结层与抹灰层之间脱落

a. 抹灰层表面强度低（不满足表面拉伸粘结强度应≥0.4MPa），出现起砂、粉化、空鼓现象；

b. 成品粘结材料未按厂家规定的配比施工，或在粘结剂中掺入水泥、黄砂，使得粘结材料配比严重失调。

c. 基层未提前润湿，且粘结材料保水能力差，上墙后水分快速被基层吸走，导致粘结层无法充分养护（水化反应），强度无法保证。

“粘结剂”与“水泥砂浆”保水性对比↑