精装工艺篇(7) 墙体饰面—织物硬包(软包)工艺

 > 发布于2019-06-28 阅读 2.0k
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硬包、软包工艺指织物布料或皮革等覆盖在夹板基层,通过汽钉或万能胶粘贴在基层板上。软硬包的区别主要在是否填充海绵等弹性物质,由于软包墙面的燃烧性能易燃,一般不允许使用在耐火等级较高的空间。


一、   基本构造

 二、工艺流程


1、施工工艺

测量、弹线→安装基层龙骨→龙骨验收→安装基层夹板→制作硬包板→安装、粘贴硬包板


2、施工方法与技术措施

①测量、弹线:

按照龙骨的分档,依次在墙体上弹出龙骨位置线,通常龙骨采用50轻钢龙骨,间距400mm。

(关于基层龙骨,建议采用轻钢龙骨,除非在家装或者空间尺度非常紧张的情况下,采用墙体木楔固定夹板基层的情况)

②安装基层龙骨:

龙骨通过U型支撑件与墙体连接,支撑件间距不大于600mm,龙骨安装完毕,应保证龙骨外边缘的整体平整度。龙骨安装完毕,进行验收。



(图示的是采用50隔墙龙骨,附墙龙骨做法基本相同)


③安装基层夹板:

封板前应确保基层内机电等管路施工完毕,并通过验收。基层板采用12mm阻燃夹板,封钉前先根据龙骨双向间距在基层板表面弹墨线,用以确定钉子的固定位置。安装时从上往下或由中间向两头固定,要求布钉均匀,钉距100-150mm左右,钉尾陷入板面。为避免今后收缩变形,板与板拼接处留3-5mm缝。对版面大的饰面,基层板宜错缝安装,避免产生通缝而形成集中伸缩应力。相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致,以免产生接缝高差。

(目前采用阻燃夹板,燃烧性能可以达到B1级,若采用普通木夹板,则需要涂刷防火涂料,做阻燃处理)

④制作硬包板:

按硬包板分块尺寸裁九厘板,并将四条边用刨刨出斜面,刨平。

以规格尺寸大于九厘板 50~80mm 的织物面料置于九厘板上.将织物面料沿九厘板斜边卷到板背,在展平顺后用码钉固定。定好一边,再展平铺顺拉紧织物面料,将其余三边都卷到板背固定,为了使织物面料经纬线有顺,固定时宜用码钉枪打码钉,码钉间距不大于 30mm,备用。

⑤安装粘贴硬包板:

硬包板安装原则上应该在墙面、天花、地面大部分作业结束后进行。

在木基层上按设计图划线,标明硬包预制块的位置。硬包安装时采用万能胶粘贴固定,即在硬包板背面和墙面基层板上均匀涂刷万能胶,等胶干燥到适宜程度后粘贴安装。

对于大面积硬包板或特殊需要枪钉固定的部位,应尽量将汽钉位于接缝隐蔽部位,大面尽量不要枪钉固定,特别皮革硬包板更严禁枪钉。用气枪钉固定时,每钉一颗钉用手抚一抚织物面料,使硬包面既无凹陷、起皱现象,又无钉头挡手的感觉。连续铺钉的硬包块,接缝要紧密,下凹的缝应宽窄均匀一致且顺直。

安装完毕,应用塑料薄膜覆盖,做好成品保护。

 


三、主要做法说明


1、织物硬包板墙面完成后,整体包括基层的厚度大约需要50mm左右,对于材料的燃烧性能应不低于B1级,选用的织物布料应为阻燃,基层龙骨若采用木龙骨,应涂刷防火涂料。

2、软包的工艺做法与硬包板基本相同,只是制作软包板时需要填充高强海绵。

3、皮革或织物布料,在制作硬包板时,应将布料绷紧,以免日后硬包板出现褶皱等现象。必要时可以在皮革或布料上涂刷胶水进行粘接,但需注意胶水不能过多,否则容易导致布料变色或变质。

4、硬包板大面尽量不使用汽钉固定,否则汽钉部位长时间会生锈,返在织物布料表面形成锈点。

5、对于软(硬)包板也可以采用干挂的工艺进行安装,具体采用何种工艺需要根据板块尺寸、规格、安装位置、空间尺度、施工成本等方面综合考虑。干挂工艺基本与木饰面挂板工艺相似。

6、硬包板与踢脚、天花的收口:


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